Цзянсу Чаоджин Очистительная технология лтд.

Решение

Решение

Местонахождение:Домашняя страница > Решение

башня для очистки азотных окислов

Башня очистки оксидов азота предназначена в основном для Очистка выхлопных газов с помощью солнечного гальванического травления Производственные линии для очистки силиконовых материалов батарей, химические, механические, Электроника, приборы и другие отрасли. После длительного использования пользователем, Эффективность очистки соответствует национальному стандарту GB 16279 - 1996 Комплексные стандарты выбросов загрязняющих веществ и выбросы зловонных загрязнителей Стандарт "(GB14554 - 93) Стандарт вторичных выбросов.

башня для очистки азотных окислов

В зависимости от принципа очистки можно разделить Три категории: каталитическое восстановление, абсорбция и Адсорбция.

1, Основной принцип каталитического восстановления заключается в уменьшении NOx x При высоких температурах выхлопные газы превращаются в чистый азот. Благодаря высокой температуре реакции, наличию катализатора и Требуются катализаторы, большие инвестиции в оборудование, высокие эксплуатационные расходы Большой.

2, Адсорбционный метод, в основном с использованием адсорбционных материалов, адсорбентов Поглощение NO x в выхлопных газах, из - за небольшой адсорбционной емкости, поэтому метод Применяется только при низких концентрациях NOx, обработке малых газов.

3, Метод абсорбции, раствор воды или кислоты, щелочи, соленой воды Поглощение оксидов азота в выхлопных газах, что позволяет выхлопным газам Очищение. Метод имеет низкие инвестиции в оборудование и низкие эксплуатационные расходы.

Принцип работы башни для очистки оксидов азота:

Выбросы NOX NOX под действием вентилятора достигают Нижняя наполнительная кровать, входящая в камеры равновесия давления, образованные изнутри и снаружи Используйте циркуляционный насос для транспортировки наружной оболочки на низкой скорости, Обратная промывка, выхлопные газы равномерно распределены вокруг PP Terrary Кольцо с шипами + PP Многогранные полые шары чередующиеся упаковочные слои, каждый слой Показать точечный контакт, организовать "Z или W" нерегулярный маршрут ходьбы, без предрассудков Явление, затем с спиральной высокой скоростью потока, без блокировки сопла, Коэффициент двухфазного смешивания газов и жидкостей превышает 97% Постепенно расширяется этап переработки отходов Повторное замедление в функциональном сегменте распыления вторичного наполнителя. Включить выхлопные газы в двухфазную реакцию полного контакта Затем, обезвоживая туман, выхлопные газы попадают в следующий. Уровень жидкости в башне очистки кислотным туманом. Таким образом, после многократного напыления При обработке с непрямой и неравной скоростью газовая и жидкая фазы могут быть полностью Контакт и поглощение до тех пор, пока выхлопные газы не будут соответствовать требованиям вторичных выбросов Национальный стандарт GB 16297 - 1996 & quot; Комплексные стандарты атмосферных выбросов & quot; Стандартные требования к загрязнителям "и таблицам 5 и 6 GB30484 - 2013 Стандарты выбросов загрязняющих веществ для аккумуляторной промышленности. Наконец, это Выбросы в атмосферу через выхлопные трубы.

Nitrogen oxide exhaust gas purification tower performance characteristics:

Using our company's new and efficient proprietary technology equipment, the equipment is improved and developed according to our more than 10 years of similar exhaust gas treatment equipment operating experience, the use of unique technology, the main advantages are as follows:

a. Использовать конструкцию турбулентности воздухозаборника (этого нет) Роль в той же отрасли);

b. Вспомогательное устройство быстрого реагирования с использованием воздухозаборника ( Эта функция отсутствует в данной отрасли);

c. Использование распределительного выхлопного канала (в Промышленность выполняет эту функцию), улучшая равномерное распределение выхлопных газов, Увеличить время реакции потока выхлопных газов, значительно увеличить Время пребывания выхлопных газов в башне;

d. Система распыления полностью покрыта, контакт с газожидкостью Достаточно, нет мертвого угла, адекватной реакции ( Увеличение времени контакта с газожидкостной фазой и реакции, обработка Эффект гораздо больше, чем аналогичные устройства других компаний).

(Примечание: выхлопные газы в той же отрасли Вход в башню, неравномерное распределение, неадекватная реакция, Низкая эффективность обработки).

Использование специальных распылительных систем, наполнителей и аэрозолей, форсунок Это низковольтные, большие расходные и туманные сопла, импортированные из США. Страны. Его особенностью является отсутствие засорения, отсутствие технического обслуживания, хорошее распыление Эффективность. Заполнитель изготовлен из чистого PP - колючего венка, произведенного нашей компанией. Его. Превосходные дисперсионные свойства могут сделать реакцию выхлопных газов более адекватной Эффект очистки еще выше. Туман Коллектор является ключевым компонентом для решения проблемы плавучести жидкости в воде. Башня очистки. Выбранный компанией материал очень хороший. Шаровое кольцо хорошо воздухопроницаемо и эффективно удерживает воду. Сопротивление потока производимое компанией. Эффективный сбор воды. Полностью решена проблема плавучести жидкости в башне очистки.

Конструкция компактная, занимает небольшую площадь, коррозионная стойкость, стойкость к старению, Легкий вес, легкая установка, транспортировка, управление, обслуживание и т.д. Характеристики, более высокая эффективность очистки, более эффективная.

Эксплуатационно - техническое обслуживание башни очистки азотных окислов

1, За башню должен отвечать кто - то. Управление, установка контрольных записей, периодические проверки вентиляторов и Насосы работают ежедневно; Уровень жидкости Да Да Нет Резервуары в пределах нормы; Концентрация NaoH Да Нет Решение находится в пределах установленного диапазона, и если проблема обнаружена, она должна Своевременное решение.

2. Регулируйте открытие выходного клапана насоса, чтобы обеспечить Насадки в башне для очистки покрыты водяным туманом, чтобы обеспечить Эффект обработки выхлопных газов.

3, Концентрация раствора NaoH в резервуаре должна быть Поддержание в пределах 2 - 5%, когда концентрация ниже 2%, необходимо Добавьте раствор NaoH, чтобы получить концентрацию кислот и щелочей Коэффициент нейтрализации в резервуарах для жидкостей выше 20% или на основе Регулярная замена раствора в реальном использовании, как правило, полностью Ежемесячная замена циркулирующих жидкостей.

4,При замене раствора сначала выключить насос, опорожнить Насыщенный раствор, затем вода помещается в резервуар для воды и используется Насос циркулирует в течение 30 минут, чтобы очистить сопло и слой наполнителя.

5, Процедура переключения вентиляторов, насосов и клапанов: при запуске сначала Откройте воздушный клапан, затем откройте вентилятор и включите водяной насос. Когда? Закройте, сначала выключите насос, а затем вентилятор.

6. Двухводяной насос или двухвентиляторная система должны переключаться на водяной насос или Фанаты есть каждый месяц.

7, Использование пластикового тумана, усиленного стекловолокном Насадки очистительных башен, наполнители PP очищаются два раза в год, а затем регулярно очищаются Замена сопла, наполнителя PP для обеспечения обработки выхлопных газов Эффективность.

8, В башне для очистки стекловолокна лучше всего регулировать воздух. Используйте преобразователь частоты и включите клапан кондиционирования воздуха.

9, Если погода холодная, если остановка, лучше установить ПВХ трубку Термоизоляция или водонепроницаемость ПВХ - труб, чтобы избежать обледенения.

10, Нейтрализация оборудования в башнях для очистки оксидов азота Абсорбционная жидкость должна быть идеально обработана одновременно с NaOH и Na2S. Эффективность.

11, Заполненные NaOH и Na2S должны быть жидкими, а не твердыми. Добавляйте 98% NaOH или Na2S непосредственно в резервуары для жидкостей оборудования, В противном случае, перегрев может легко разрушить химическую реакцию. А также емкости для хранения жидкостей.

12, По времени первого введения препарата, по производству Технология и объем производства, наблюдение дыма из каждой выхлопной трубы Когда вы видите, что выхлопная труба производит светло - желтый газ, вы должны После 50% от общего количества первого препарата добавляют снова, и его можно продолжать использовать. (Конкретные дозы варьируются в зависимости от объема обработки выхлопных газов.) Каждый проект).

13.После 3 раз жидкость в резервуаре должна быть полностью опорожнена. Циркулируйте дозировку, и вы можете продолжать использовать Повторные инъекции.

14, В каждой дозиметрической ячейке есть полный и подсистема. При дозировке с очистительной башней необходимо обеспечить температуру раствора. Менее 50°C, т.е. после приготовления раствора в общей емкости дозировки, в частности В жаркие дни ждите некоторое время, чтобы температура раствора достигла Уменьшение после операции, иначе слишком высокая температура сократится Срок службы дозирующей трубки и насоса!

Сообщение Запросить бесплатное предложение
Для получения дополнительной информации о продуктах и новых продуктах оставьте сообщение. Мы ответим как можно скорее!