首页 Установка для обработки силиконовых выхлопных газов

скруббер для сжигания силана

скруббер для сжигания силана

Наша компания производит силиконовый скруббер для сжигания нержавеющей стали CRS - это оборудование для очистки выхлопных газов, используемое для обработки растворимых газов, таких как силикон и аммиак, в основном для обработки выхлопных газов, образующихся в результате производства солнечных батарей и процесса осаждения в химической газовой фазе CVD.

Общий обзор

Наша компания производит силиконовый скруббер для сжигания нержавеющей стали CRS - это оборудование для очистки выхлопных газов, используемое для обработки растворимых газов, таких как силикон и аммиак, в основном для обработки выхлопных газов, образующихся в результате производства солнечных батарей и процесса осаждения в химической газовой фазе CVD.

Конструкция продукта состоит в основном из корпуса из нержавеющей стали, системы сгорания, системы промывки и системы удаления шлака. Что касается впуска, то сжатый воздух плюс свежий воздух используется для повышения эффективности и надежности работы продукта. Система распыления использует комбинацию циркуляционных насосов и автоматического пополнения воды, вентилятор принимает форму одного комплекта. Эти технологические характеристики обеспечивают большую гарантию безопасности и надежности продукции. Камера внутреннего сгорания использует специальные устройства для сброса давления, которые могут нормально работать даже при внезапном увеличении внутреннего давления и оснащены азотными входами для повышения безопасности. Что касается удаления пыли, то осажденная пыль выделяется через шлаковые отверстия методом осаждения под статическим давлением, что облегчает и повышает эффективность удаления пыли и обработки. Скорость удаления силана (SiH4), измеренная авторитетными органами, составляет ≥99,99%, а скорость очистки аммиака (NH3) и других водорастворимых газов достигает 99,99%.

The technical performance index of this product has reached the international advanced level of similar products, with good corrosion resistance, high mechanical strength, high purification efficiency, safety and reliability, low operating cost, low operating noise, easy operation and maintenance, reasonable structural design and other characteristics.

скруббер для сжигания силана

Системы контроля и меры предосторожности

● Башня очистки от горения силикона из нержавеющей стали должна обеспечивать отрицательное давление около 200 Па.

● За вакуумным насосом оборудования PECVD должен быть установлен аварийный цилиндр сгорания (см. блок - схему оборудования).

● Башня для очистки от сжигания силикона из нержавеющей стали должна использовать новую технологию, двойную вытяжку воздуха вентилятором, один за другим.

● Электрический регулирующий клапан на входе вентилятора должен быть соединен с вентилятором.

● Перед воздухозаборником вентилятора должен быть установлен дисковый клапан для управления отрицательным давлением в устройстве очистки от горения силана.

● Устройства для очистки от сжигания силана для подачи свежего воздуха должны быть оборудованы регулирующими клапанами.

● На расстоянии 1 - 1,5 м от интерфейса впускной трубы должно быть соединение через съемный порт, чтобы предотвратить удаление обломков из камеры сгорания.

скруббер для сжигания силана

Принцип работы

Данная продукция изготовлена из высококачественного сырья из нержавеющей стали, в соответствии с характеристиками контакта силана с воздухом и самовозгорания, так что силикон в камере сгорания горит в контакте с воздухом, газ после сгорания попадает в распылительную камеру башни сгорания через слой наполнителя, после распыления, так что выхлопные газы вступают в контакт с жидкостью нейтрального цикла, а затем в обезвоживающую машину для обезвоживания, из выхлопного вентилятора в атмосферу.

скруббер для сжигания силана

Таблица технических параметров

Stainless steel silane combustion tower Type number CRS-1 CRS-2 CRS-3 CRS-4 CRS-5 CRS-6 CRS-7 CRS-8 CRS-9 CRS-10 CRS-Ⅱ-2 CRS-Ⅱ-4 CRS-Ⅲ-4 CRS-Ⅳ-4
Treated air volume
m3/h
~200 ~400 ~600 ~800 ~1000 ~1200 ~1400 ~1600 ~1800 ~2000 ~3500 ~7000 ~10000 ~15000
Equipment resistance
Pa
400
Silane removal rate
%
≥99.99
Ammonia removal rate
%
≥99.99
Compressed air volume
L/min
400 600 1000 1500 2000
Nitrogen content
L/min
200 300 500 800 1000
Select the air distributor Type number 3A 3A 3A 3A 3.5A/5.5A 3.5A/5.5A 3.5A/5.5A 3.5A/5.5A 3.5A/5.5A 3.5A/5.5A 4A 4A 6A 6C
Motor power
kw
1.5 1.5 1.5 1.5 3/2.2 3/2.2 3/2.2 3/2.2 3/2.2 3/2.2 5.5 5.5 4 7.5
Motor speed
r/min
2900 2900 / 1450 2900 2900 2900 1800
Circulator pump Type number KP40-1 KP40-2 KD40-3 KD50-3 KD50-3 KD50-3 KD50-3 KD50-3 KD50-3 KD50-3 KD50-3
KP40-1
KD50-3
KP40-1
KD50-5
KP40-1
KD65-5
KP40-1
Motor power
kw
0.75 1 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2/0.75 2.2/0.75 3.75/0.75 3.75/0.75
Motor speed
r/min
2900
Power source Electric voltage
V
AC380
frequency
Hz
50
Appearance and mounting dimensions Tower diameter 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400×1900 1400×2400 1400×2400 1400×2800
Exhaust diameter
D1
350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350×2 350×2 400×2
Inlet diameter
D2×n(a)
65×1 65×2 65×3 65×4 65×5 65×6 65×7 65×8 65×9 65×10 150×2 150×4 200×4 250×4
Outlet pipe
D3
400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 500 500 600
Fresh air intake 100×100 200×200
derrick
A×A
2100×2100 2400×2400
Tower height
H
2800
h1 500
h1 750
h3 ≥400
L1 2800 2800 2800 2800 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3500 3500 3500 3500
L2 6000 6000 6000 6000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000
L3 2800 2800 2800 2800 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3500 3500 3500 3500
L4 7000 7000 7000 7000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 9000 9000 9000 9000